退火炉耐火纤维毯台车式退火炉耐火保温炉衬毯陶瓷纤维毯

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  • 厚度:6~50mm
  • 耐温度:1260
  • 包装:编织袋
  • 发布日期:2021-09-15 14:18
  • 有效期至:长期有效
  • 招商区域:全国
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详细说明
 退火炉耐火纤维毯的产品简介:

台车式退火炉、井式退火炉和罩式退火炉结构较为集中,可选用同一种陶瓷纤维/硅酸铝纤维做保温结构即可,因退火炉温度在1200度以下,建议采用赫鲁标准型1260陶瓷纤维模块和陶瓷纤维毯配合耐高温金属锚固件,做退火炉壁衬保温层即可。

退火炉中使用陶瓷纤维毯的优势:

陶瓷纤维毯质地轻盈,不像传统的保温砖,重量大,施工不方便,陶瓷纤维毯的甩丝长纤维加上针刺工艺,产生坚韧、高回弹和高强的纤维毯,抗拉性和弯折之后都不会影响它的性能,但是传统的保温材料达不到这样的效果。

其次,施工过程中不需要留设膨胀缝,施工人员简单培训后就能很快施工,在施工技术这方面的影响很小!因为产品有良好的柔性和弹性,无论是在受冲击和运输过程中都不容易损坏。

施工方法:耐火纤维制品的施工技术简单,可层铺、缠绕、捆扎、粘结、锚固等。

退火炉耐火纤维毯的常规规格:

厚度:10mm,宽度:610或1220mm,长度:15m

厚度:20mm,宽度:610或1220mm,长度:7.2m

厚度:25mm,宽度:610或1220mm,长度:7.2m

厚度:30mm,宽度:610或1220mm,长度:5m

厚度:50mm,宽度:610或1220mm,长度:3.6m

备注:610mm为常规宽度,1220mm一般需要定做,厚度可做6~50mm。

包装方式:编织袋包装,每袋两卷。每卷11-14kg,每袋22-28kg。

储运要求:可以长期存放不变质,但不宜淋雨。

产品用途:耐火纤维制品广泛应用于工作温度≤1000-1300℃,中性或氧化性气氛的工业炉保温部位。如:退火炉、加热炉、竖窑、转化炉、锅炉、化工炉等。而耐火纤维毯用于管道保温比毡施工更加方便。

退火炉耐火保温材料的具体施工方法:

退火炉用耐火材料主要应用的有莫来石聚轻隔热砖、耐火陶瓷纤维毯(模块)等,其施工作业具体方法如下:

1、炉墙采用莫来石聚轻隔热砖砌筑,膨胀缝宜留设成上下直通、内外相错的Z字形锁口结构,耐火陶瓷纤维毯应及时填塞。炉底膨胀缝宜留设成同层直通、上下层错缝的结构。膨胀缝之间的滑动缝应准确留设。

2、锚固螺栓的位置应符合设计规定。内衬表面镶装不锈钢保护板时,相邻锚固螺栓中心间距的允许偏差应为±3mm。焊接耐火陶瓷纤维模块(或折叠式模块)的固定螺栓时,应采取保护螺纹的措施。

3、炉衬采用层铺式耐火陶瓷纤维毯时,铺设前应做好分类标识,铺设时层数应准确。立式退火炉宜从上往下逐段施工。

4、炉衬采用耐火陶瓷纤维模块(或折叠式模块)时,炉墙应从下往上逐层施工。耐火陶瓷纤维模块(或折叠式模块)安装完后,经检查不密实处宜借助导板加塞同材质的补偿耐火陶瓷纤维毯,塞进深度不应小于耐火陶瓷纤维模块(或折叠式模块)厚度的2/3。

1--炉壳;2-隔热层;3—导板;4-耐火陶瓷纤维插板;5—补偿耐火陶瓷纤维毯;6—耐火陶瓷纤维模块(或折叠式模块);7-螺钉

5、电阻带区域的炉衬施工不应损坏电阻带挂砖。

6、退火炉耐火陶瓷纤维内衬表面设有不锈钢保护板时,保护板应从上往下逐层安装,耐火陶瓷纤维不应外露。开口处保护板应与炉壳焊接牢固。外固定螺母拧紧后宜退半圈,再与锚固钉点焊。焊接宜采用氩弧焊。

7、立式退火炉顶盖、底盖、炉辊端盖、辐射管端盖、炉门等内衬的耐火材料及不锈钢保护板宜在地面施工。

退火炉采用陶瓷纤维毯的纤维炉衬结构:

退火炉采用全纤维炉膛结构,节电30%。退火炉炉衬采用耐高温硅酸铝纤维棉,通过平铺与叠铺的方法制作成与炉型相配的陶瓷纤维模块,通过不锈钢锚固件固定于炉壳上。炉底采用珍珠岩保温砖、标准耐火粘土砖组成保温层,承重部分采用重质高铝砖。炉盖由型钢焊接圆形,中间采用耐火硅酸铝纤维甩丝毯挤压拼装组合,炉门采用高铝陶瓷纤维甩丝毯提高炉子的隔热性和密封性。

陶瓷纤维毯属于节能绝热保温材料,陶瓷纤维毯本身就具有一般纤维的特点,同时又拥有普通纤维所没有的耐高温、耐腐蚀和抗氧化等性能,同时也是避免了传统耐火材料的脆性,从而在一定程度上取代了传统耐火保温材料。

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